列管換熱器安裝需要注意多個環(huán)節(jié)，以下是詳細(xì)步驟和注意事項：

一、安裝前的準(zhǔn)備工作

檢查設(shè)備

外觀檢查：仔細(xì)檢查列管換熱器的外殼、管板、管束等部件的外觀。查看外殼是否有變形、裂縫或其他損壞；管板表面應(yīng)平整，無凹痕或凸起，管束的管子應(yīng)無彎曲、破裂等情況。例如，如果發(fā)現(xiàn)外殼有裂縫，可能會導(dǎo)致流體泄漏，需要及時

修復(fù)或更換。

內(nèi)部清潔檢查：確保換熱器內(nèi)部清潔，無雜物、鐵銹、油污等。因為這些雜質(zhì)可能會影響換熱效率或堵塞管束。可以使用壓縮空氣吹掃或化學(xué)清洗的方法進(jìn)行清潔。

尺寸核對：核對列管換熱器的尺寸，包括外形尺寸、管口位置和尺寸等是否與設(shè)計要求相符。這對于后續(xù)的管道連接至關(guān)重要，若管口尺寸不符，會導(dǎo)致管道無法正確安裝。

基礎(chǔ)準(zhǔn)備

根據(jù)換熱器的重量、尺寸和工作條件，準(zhǔn)備合適的基礎(chǔ)?；A(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，一般采用混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)的表面要平整，水平度誤差通常控制在每米 2 - 3 毫米以內(nèi)，以確保換熱器安裝后的水平度。

安裝工具和材料準(zhǔn)備

工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、起重機(jī)（如果需要吊裝大型換熱器）、水平儀等。例如，在擰緊連接螺栓時需要用到扳手，檢查水平度要使用水平儀。

材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好密封墊片、螺栓、螺母等連接材料。密封墊片的材質(zhì)要根據(jù)流體的性質(zhì)和工作溫度、壓力等條件選擇，如對于高溫、高壓的蒸汽換熱，可選用金屬纏繞墊片；對于一般的水 - 水換熱，可選用橡膠墊片。螺栓和螺母的規(guī)格要與

設(shè)備的連接法蘭相匹配。

二、換熱器的安裝

吊裝就位

如果列管換熱器體積較大、重量較重，需要使用起重機(jī)進(jìn)行吊裝。在吊裝過程中，要確保設(shè)備的平衡和穩(wěn)定，使用合適的吊裝繩索，繩索應(yīng)捆綁在設(shè)備的設(shè)計吊點上。例如，對于有吊耳的換熱器，要將繩索掛在吊耳上，避免損壞設(shè)備外殼。將

換熱器緩慢、平穩(wěn)地放置在預(yù)先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上。

調(diào)整水平度和垂直度

使用水平儀對換熱器進(jìn)行水平度和垂直度的調(diào)整。對于臥式列管換熱器，主要檢查設(shè)備的軸向和徑向水平度，可通過在設(shè)備底座下添加墊片來調(diào)整水平度。對于立式列管換熱器，要重點檢查垂直度，同樣可以通過在底座和基礎(chǔ)之間添加墊片來

調(diào)整。確保水平度和垂直度符合設(shè)備安裝要求，這對于保證流體均勻分布和避免應(yīng)力集中非常重要。

連接管道

管道清理：在連接管道之前，要對管道進(jìn)行清理，去除管道內(nèi)的鐵銹、污垢等雜質(zhì)。管道的端口應(yīng)平整，無毛刺。

對口連接：將管道與換熱器的管口進(jìn)行對口連接。對于法蘭連接，要確保法蘭面平行，墊片放置正確。使用螺栓和螺母將法蘭連接緊固，螺栓要對稱擰緊，避免法蘭面受力不均。擰緊力矩要符合設(shè)備的安裝要求，一般可以參考設(shè)備的說明書或

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對于焊接連接，要保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)均勻、無氣孔、夾渣等缺陷，焊接完成后要進(jìn)行無損檢測（如 X 光探傷或超聲波探傷）。

管道支撐和固定：合理設(shè)置管道的支撐和固定裝置，防止管道的重量和熱應(yīng)力傳遞給換熱器。管道支撐的間距要根據(jù)管道的材質(zhì)、直徑和工作溫度等因素確定。例如，對于不銹鋼管道，在常溫下，管徑小于 DN100（公稱直徑 100 毫米）的管道

，支撐間距一般不超過 2 米。

三、安裝后的檢查與測試

外觀檢查

再次檢查換熱器的安裝外觀，包括設(shè)備的水平度、垂直度是否保持良好，管道連接是否緊密，法蘭連接螺栓是否全部擰緊，設(shè)備的油漆涂層是否有損壞等。

壓力試驗

試驗介質(zhì)選擇：根據(jù)換熱器的工作介質(zhì)和設(shè)計要求，選擇合適的壓力試驗介質(zhì)。對于大多數(shù)情況，可以使用潔凈水或壓縮空氣作為試驗介質(zhì)。如果工作介質(zhì)是不允許與水接觸的特殊流體，如某些有機(jī)溶劑，則需要使用壓縮空氣或其他合適的惰

性氣體。

試驗壓力確定：試驗壓力要根據(jù)設(shè)備的設(shè)計壓力和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。一般來說，液壓試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.25 - 1.5 倍，氣壓試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.1 - 1.15 倍。在試驗過程中，要緩慢升壓，觀察設(shè)備和管道有無泄漏、變形等異常情況。

保壓檢查：達(dá)到試驗壓力后，要保持壓力一段時間，一般液壓試驗保壓時間不少于 30 分鐘，氣壓試驗保壓時間不少于 10 分鐘。在保壓期間，仔細(xì)檢查各個連接部位、焊縫、密封墊片等位置是否有泄漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，要及時降壓處理，

查找泄漏原因并修復(fù)。

清洗和試運行

清洗流程：在正式運行之前，對換熱器進(jìn)行清洗，以去除設(shè)備在制造、運輸和安裝過程中殘留的雜質(zhì)?？梢圆捎没瘜W(xué)清洗和物理清洗相結(jié)合的方法?；瘜W(xué)清洗是使用合適的清洗劑（如酸性清洗劑用于去除鐵銹，堿性清洗劑用于去除油污）通過

循環(huán)清洗的方式清洗設(shè)備內(nèi)部；物理清洗可以采用高壓水沖洗管束等方式。

試運行觀察：清洗完成后，進(jìn)行試運行。在試運行過程中，要密切觀察換熱器的運行情況，包括流體的進(jìn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，設(shè)備是否有異常振動、噪聲等情況。同時，要檢查換熱效率是否達(dá)到預(yù)期效果，通過對

比設(shè)計的換熱溫差和實際運行的換熱溫差來評估。如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時停止運行并進(jìn)行調(diào)整。